多锤头碎石化机械出现故障的原因及处理方法
碎石化机械中的多锤头破碎机在实际使用中经常会发生故障，比如锤头、衬板、蓖条筛磨损快，尤其是破碎较硬物料时磨损更快，检修和找平衡时间长；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机。那么具体该怎么处理呢？
原因分析：润滑不良：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质等，摩擦热不能及时排出。
轴承磨损：多锤头破碎机工作环境粉尘大，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，使轴承座内油脂变质，润滑不良，继而可使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大、热量增加，从而会导致轴承温度升高。
轴承安装不当：如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损；另外轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
排除方法：更换或加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的一半；清洗轴承或更换轴承，校验并正确安装轴承。
2.机器震动：
原因分析：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；多锤头破碎机锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。锤破筛分移动站
排除方法：
卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
以上就是碎石化机械的小编关于：如何防止多锤头破碎机出现故障的全部内容，希望能对大家有所帮助！
上一条：重型矿业碎石化机械的种类有哪些？
