水泥路面碎石化是对旧水泥混凝土路面大修或改造的重要手段。它的工艺原理是将水泥混凝土路面的面板，通过设备一次性破碎为碎块柔性结构，因破碎后其颗粒粒径小，力学模式更趋向于级配碎石，碎石化技术根据破碎原理和施工机械的不同，又分为两类：多锤头碎石化和共振碎石化法。发动机动力通过分动经过液压泵液压马达变速传动轴紧装置传向后桥，进而箱箱实现行走，工作装置经申液综合控制油知实现上升及下降，从而实现破砰功能。多锤头碎石化，它利用设备所带多个重锤的重力下落对水泥混凝土路面板进行锤击。碎石化后要求采用Z形压路机碾压。

如果在设备的磨合期不注意设备的保养，将会损坏机械，缩短设备的使用寿命。组装时在盖形螺母处吊起动锥部件，将动锥主轴轻轻地缓慢放入激振器部件轴套中，稳稳地使动锥球面与动锥支承的球面瓦接触，避免动锥舌形圈或外沿架空在动锥支承上和压坏密封圈。在实际工作中，很多安装有时只凭手感进行调试，间隙过大或者过小，不能满足生产需要。若轴向间隙过小时，易引起轴承发热，加速点蚀，甚至使滚动体卡死或胶合损坏；　破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。

如果在设备的磨合期不注意设备的保养，将会损坏机械，缩短设备的使用寿命。组装时在盖形螺母处吊起动锥部件，将动锥主轴轻轻地缓慢放入激振器部件轴套中，稳稳地使动锥球面与动锥支承的球面瓦接触，避免动锥舌形圈或外沿架空在动锥支承上和压坏密封圈。拆检测量时，发现轴承座孔已变形，使轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向间隙变小，其滚动体转动不均匀，磨损加剧物料的填入量不能太多，以实际生产量的80%左右为宜。为此，需要对传统的破碎机选型方法进行完善，形成更为合理的选型方法，更好地指导矿山生产。在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。