旧混凝土路面碎石化施工符合中央提出的“可持续发展、保护环境、建立节约型社会”等战略性方针，对该段水泥砼路面采用碎石化的方案，在破碎后结构层上进行加铺可有效消除差异沉降、防止反射裂缝的发生。 破碎厚的水泥路面上面层近似级配碎石，粒径有较好的级别比列，但强度是级配碎石的三倍。中下层大颗粒之间形成了紧密嵌挤，提供了较高的强度，上部小颗粒破碎充分使原板块应力得以充分释放，并形成了一个应力吸收层，从而解决了新铺路面反射裂缝的问题。碎石化效果不仅用回弹弯沉或回弹模量作为评价指标，还需结合破碎层的强度变异性进行综合评定。碎石化后应尽快洒布透层油，以避免雨水渗透，建议将透层油用量调整至3.0～4.0kg/m2。

为了减少接触面的磨损，我们在动锥下端支一个支架，在支架的末端安装一个里面安装滚子的架子，使滚子与偏心套直接接触从而推动动锥体摆动，把偏心套与动锥体间的滑动摩擦改成滚动摩擦。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。　破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点，但缺少统一的比较标准、量化比较过程及其比较结果，选型结果的说服力不强，其过程更多的具有个人主观性。反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。在装配过程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试车后发现温升过高。

还应注意以下事项：2、安装前，检查设备地脚螺栓的孔距是否与安装基础图上标注的纵向和恒定基础坐标的孔距一致。设备和图纸上标注的尺寸偏差不得大于10毫米。　由移动破碎机的正常操作产生的振动能量缺乏以招致基板决裂。主要是由于破碎机运转中的不稳定要素：假如破碎机的破碎腔严重梗塞，将产活力械振动，这将对基板产生很大影响。在许多相似的振动之后，很可能发作A根底断裂。安装调试反击式破碎机前，施工人员需要熟悉设备结构、性能和安装技术要求，了解各种安装调试注意事项和操作规范，提前制定完整的安装工艺规程。安装反击式破碎机时，