旧混凝土路面碎石化施工符合中央提出的“可持续发展、保护环境、建立节约型社会”等战略性方针，对该段水泥砼路面采用碎石化的方案，在破碎后结构层上进行加铺可有效消除差异沉降、防止反射裂缝的发生。 破碎厚的水泥路面上面层近似级配碎石，粒径有较好的级别比列，但强度是级配碎石的三倍。中下层大颗粒之间形成了紧密嵌挤，提供了较高的强度，上部小颗粒破碎充分使原板块应力得以充分释放，并形成了一个应力吸收层，从而解决了新铺路面反射裂缝的问题。碎石化效果不仅用回弹弯沉或回弹模量作为评价指标，还需结合破碎层的强度变异性进行综合评定。碎石化后应尽快洒布透层油，以避免雨水渗透，建议将透层油用量调整至3.0～4.0kg/m2。

首先，了解产品性能和设备构造，减少因操作失误引起的故障。在设备应用初期，由于受到振动负荷等因素的影响，很容易使本来紧固的零部件发生松动。在实际工作中，很多安装有时只凭手感进行调试，间隙过大或者过小，不能满足生产需要。若轴向间隙过小时，易引起轴承发热，加速点蚀，甚至使滚动体卡死或胶合损坏；　破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点。因此，操作人员在使用设备之前，应提前了解设备的构造性能，减少因操作不当而引起的问题。磨合是有控制的磨损，一方面要使磨损尽量加速，把机械加工中金属的粗糙表面及微观变形尽快磨去，使运动表面间相互适应；另一方面又不能过量磨损以致粗糙度过小或产生宏观尺寸变化，达到上佳粗糙度后使磨损速度尽量减慢。

移动破碎机产量大，破碎腔深，提高了进料能力和产量；层压破碎、成品粒形优异。矿石破碎机通过采用粒间层压原理设计的好殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，大程度上减少了针片状物料。矿石破碎机优异的单体解粒好性，提高矿物回收率。选择移动破碎机型号的时候，首先要从需求这方面出发，然后挑选相应的型号，选择相关的产品进行操作，这样才能在工作的时候更好地提高我们的效率。一、功率一般人总会觉得功率肯定是越大越好，越高越好，但其实挑选移动破碎机，选择合适的才是好的，如果只需要500万功率就能完成的话，那么就没必要选择800万的，如果太多的功率只是用来空跑，那只会造成成本的无谓浪费。选择移动破碎机型号的时候四、材质不同的产品，采用的材质也是不一样的，很多的使用场地由于环境比较恶劣，机器需要经常面对一些风吹雨淋或是腐蚀性的恶劣情况，就需要选择材质更加耐用的机器。