破碎机几大常见故障及处理办法介绍

1、超粒度。现象：大块煤多。处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。

2、不能破碎。现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤。处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

3、运转中停机。现象：堵转报警。处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。

4、主轴承温度过高。现象：主轴承温度超过规定温度。处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。

5、处理能力下降。现象：电机转，减速机转，从破碎机少量溢煤。处理办法：检查液力偶合器是否泄漏是否损坏，并处理。

砂石破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大、加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，砂石破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

1.砂石破碎机在工作中，给料要均匀，不能偏析。如给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

2.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

3.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

4.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能较大限度发挥破碎机效率。

5.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

6.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。