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经营模式:生产加工
地址:安徽省合肥市庐阳区大杨镇四里河路88号明发商业广场6幢1201室
主营:破碎机,多点锤破碎机
业务热线:0551-62632301
QQ:1525200954
碎石化机械颚腔压实的主要原因生产成本直接相关
1.碎石化机械和机器外部接触不稳定:新机架须紧固,设备须与机器外观稳定。 可在跷跷板和机器外部之间放置一层塑性良好的材料。
2.破碎材料的性质发生了变化,但碎石化机械没有及时调整:每批进入碎石化机械的材料都应进行取样。 一旦材料的性质发生很大变化,就须及时更换碎石化机械。 参数与输入材料匹配; 须选择具有高硬度,耐磨性和强电阻的板坯。
碎石化机械的常见故障
破碎腔内部异响
应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些?
易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
碎石化机械板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。碎石化机械板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。