锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。

1、首先，是否轴承出缺油状态。

当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。

2、合理控制轴承内润滑油含量。

轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

在锤式破碎机一切部件中，水泥路面破碎机出租，锤头是主要的易磨损件，湖南水泥路面破碎机，一般咱们所说的锤式破碎机的寿数就是指锤头的寿数。锤头的质量不只关系到锤式破碎机的寿数，并且还影响他的破碎功率。锤式破碎机在作业时锤头常常遭到物料的碰击，久而久之，小型水泥路面破碎机，磨损越来越厉害，所以就需要常常替换，影响锤头寿数的要素有：

1、锤头资料结构和质量。制作锤头的资料结构影响热处理后的力学性能。拟定合理的铸造工艺和热处理工艺是处理锤头运用初期容易发生开裂的有效办法。

2、物料粒度和硬度。物料的粒度和硬度与对锤头资料的要求成正比，对不同物理特性的物料运用合适的锤头，有助于延伸锤头的运用寿数。

锤式破碎机的转子在装配完成后，必须进行精平衡试验。在转子转动后静止时，水泥路面破碎机品牌，锤式破碎机的任何位置都不能退回十分之一周，要对转子上的每一个部件进行精i确地加工，我们一般可按照二级和三级精度制造和装配。如果转子的重心离开它的几何中心线(或者回转轴线）则会产生径不平衡。如果转子的回转轴线和它的主惯性轴线不一致，就会产生动不平衡，这两种的不平衡的现象，都会使设备在运行中产生剧烈的振动，缩短零部件的寿命。