锤式破碎机还是有一个非常优越的特点，就是有着可以直接筛分的功能，在很大程度上减少了作业时间，减少了筛分设备的投资，这也正是在像化工、冶金这种封闭式作业环境减少了用地的面积为其他设备增加增加更大的运行空间。

在锤式破碎机工作的时候，可以更多的靠冲击能来破碎石灰石。不管从工作性质和工作原理来讲，都更适用于石灰石这样的物料，而且锤式破碎机中，小型锤式破碎机能够更好的满足石灰石的破碎工作，而且不管从工作效果和维护等方面，都让客户能够更加方便的进行操作。

预防锤式破碎机堵料的方法：

1、对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质，若不符合要求，可以对物料进行预处理，比如对湿度较大的物料，可以预行日晒、烘干等处理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处，使成品不能顺利排出机外。

2、安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警i灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停，输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。

1、首先，是否轴承出缺油状态。

当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。

2、合理控制轴承内润滑油含量。

轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。